O'rnatishdan keyin cho'tkaning motor podshipnikini qanday almashtirish kerak?

Cho'tkasi bo'lgan dvigatelning mili rulmanning ichki halqasi bilan yaqindan mos keladi. Bosish usuli odatda rulmanning ichki halqasini va jurnalni bir-biriga mahkam bosish uchun ishlatiladi, shuning uchun rulmanning ichki halqasi vosita ishlayotganida mil bilan birga aylanishi mumkin. . Shuning uchun, cho'tka motorining podshipnikini qismlarga ajratish qiyin.

1. Rulmanni olib tashlash uchun maxsus tortgichdan foydalaning. Demontaj qilish uchun maxsus tortgichdan foydalanilganda, rulmanning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik va vintni tortib olish uchun tortgichning oyog'ini tashqi halqaga emas, balki cho'tka motorining podshipnikining ichki halqasiga qo'ying. milning markazida, tortuvchi milga parallel bo'lishi kerak, dastani aylantirganda kuch teng bo'lishi kerak va rulman juda tez tortilishining oldini olish uchun aylanish sekin bo'lishi kerak. Demontajni osonlashtirish uchun rulmanning ichki halqasi va aylanuvchi mil orasiga bir oz kerosin quyilishi va keyin tortilishi mumkin.

2. Cho'tkasi qilingan vosita podshipnikini olib tashlash uchun metall tayoqdan foydalaning. Maxsus tortgich bo'lmasa yoki uni tortuvchi tomonidan qismlarga ajratish mos bo'lmasa, metall novda rulmanning ichki halqasiga joylashtirilishi mumkin va rulmanni asta-sekin olib tashlash uchun metall rodni bolg'acha bilan urish mumkin. Aylanadigan milni taqillating. Rulmanning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, rulmanning ichki halqasini teng ravishda taranglashishi uchun rulmanni taqillatish paytida rulmanning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun faqat bir tomonni emas, balki o'z navbatida ikkita mos keladigan tomonini taqillatish kerak.

3. Cho'tkasi bilan motorni silindrga joylashtiring va rulmanni olib tashlang. Rulmanni silindrga joylashtiring. Rulmanning ichki halqasi ostiga ikkita temir plastinka qo'ying va keyin temir plitani ichki diametri milning tashqi diametridan bir oz kattaroq bo'lgan doira ustiga qo'ying. 1-7-rasmda ko'rsatilganidek, kolba ustida. Aylanadigan milning egilishi va so'nggi deformatsiyasini oldini olish uchun aylanuvchi milning so'nggi yuzasini to'g'ridan-to'g'ri bolg'a bilan urish mumkin emas. Aylanadigan milning uchiga qattiq yog'och yoki mis blok qo'yilishi kerak, so'ngra yog'och yoki mis blokni bolg'a bilan urish kerak. Kaltaklashda fokus nuqtasi milning o'rtasiga to'g'ri kelishi kerak va kuch juda zo'ravon bo'lmasligi kerak. Rulman tushib ketganda rotor yoki milning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun silindrning pastki qismiga yumshoq narsa qo'yish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, rulman asta-sekin bo'shashganda, urish kuchini mos ravishda kamaytirish kerak.

4. Rulmanni qismlarga ajratish uchun isitish usuli. Isitish usuli rulmanni demontaj qilish uchun ishlatiladi, bu cho'tka motorining rulmanining ichki halqasini kengaytirish va uni olib tashlash uchun termal kengayish va qisqarish printsipidan foydalanadi. Yig'ish bardoshliligi juda qattiq bo'lgan yoki rulman oksidlangan va yuqoridagi usullar yordamida qismlarga ajratish qiyin bo'lgan holatlar uchun javob beradi. Isitishdan oldin, rulman va mil o'rtasida sezilarli harorat farqi paydo bo'lishi va issiqlik tarqalishining oldini olish uchun milni sovuq suvga namlangan mato bilan o'rang, so'ngra rulmanning ichki halqasiga taxminan 100 ° C gacha qizdirilgan moyni quying. , va rulmanni olib tashlash uchun vaziyatdan foydalaning. Pastga.

5. So'nggi qopqoq teshigida rulmanni demontaj qilish usuli Rulmanning tashqi halqasi cho'tkasi bo'lgan dvigatelning so'nggi qopqoq teshigi bilan mahkam o'rnatilganda, rulmanning tashqi halqasi oxirgi qopqoqdan keyin oxirgi qopqoq teshigida qoladi. olib tashlanadi. Bu vaqtda, so'nggi qopqoqni ikkita temir plastinka ustiga shlangi yuqoriga qaragan holda barqaror ravishda qo'yish mumkin va podshipnikni tiqilib qolmaslik uchun ehtiyot bo'ling. Keyin rulmanning tashqi halqasiga diametri rulmanning tashqi diametridan bir oz kichikroq bo'lgan metall novda bo'lagi qo'yilishi mumkin, bunda rulmanning tashqi halqasini surish uchun qo'l bolg'asi bilan sekin metall novdaga teging.